原标题：世界首台2.7兆瓦高效紧凑串列式双风轮风电机组“赛瑞号”正式下线日◆•▷，中国华能集团在华能清能院举办了世界首台2▲-◇□▽■.7兆瓦双风轮风电机组华能“赛瑞号”整机下线仪式。中国华能集团工作人员介绍，与传统风电机组相比■…△○，双风轮机组可实现单机效率提高15%，成本降低10%以上，额定功率下等效单位扫风面积风能捕获功率提升至原来的2倍左右。

　　记者了解到▼▪▷-，近年来△★◇◁，风电机组叶片尺寸急剧扩大，全球最大的风机风轮直径已超过260米★□▼▷▲…，单支叶片制造成本超过700万，对风电机组设计、施工和造价带来严重挑战。中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司副院长郭小江告诉记者：“以往大型风电机组的研制百分百依靠国外软件，但国外软件根本不支持双风轮风电机组的研发▼●•-=，因为它是一个新的机型，研发团队需要从头开展研究=•○，除了双风轮机组自身的原理设计以外，还要进行设计软件和仿真软件的开发。”

　　为风电行业趟出一条新的赛道，技术水平世界领先。“赛瑞号”机组打破常规，解决了长期限制风电机组的风能捕获效率低九游会j9会员专享、叶片尺寸过大等瓶颈△▼●…，首次突破并实现了风能多级叶轮协同捕能、高效梯次利用的世界性难题，

　　经过两年来的攻坚克难•●◆，华能研发团队完全掌握了双风轮仿真分析、设计优化□•、制造测试等核心关键技术，实现了软硬件国产化◇□•▷。郭小江介绍…▼▷○，通过仿真软件、设计软件和关键部件的研发，双风轮机组技术还可以反哺到传统风电机组的研究◇•□，▪▷▼-…“补短板九游会j9会员专享•▷★、锻长板”☆★▪，解决国家现在面临的重大战略性问题。

　　▷▼▲◆☆“与传统风电机组相比，双风轮机组可实现单机效率提高15%，风机叶轮尺寸缩小近一倍◆…◁●▲-，成本降低10%以上□○，额定功率下等效单位扫风面积风能捕获功率提升至原来的2倍左右。这意味着在同样面积的风电场，机位数、发电量和整场效益大幅提升50%以上，大大节省国土与能源资源。同时，机组对材料、制造●▲、运输=☆=▷■△、安装、运维的要求更低□-▪◁，成本也随之降低◆◇，应用前景极为广阔。”郭小江介绍。